物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到最佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。

 

      1、技術含量高，筒體自我保溫，熱效率高達80%（單筒烘干機熱效率僅為35%），比單筒烘干節煤68%，產量提高100%。
 

 

      2、比單筒烘干機整機長度縮短60%，有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積，節約工程投資40%左右。占地面積20m2左右。
 

      3、采用耐熱耐磨合金鋼板，比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長，維護方便。

 

      4、熱效率高，外筒體溫度低于60℃（單筒烘干機外筒體溫度高達150℃），出口溫度低，出料溫度低于60℃。

 

      5、出口溫度低，有利于除塵設備使用時間長，可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。

 

      6、土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

 

      7、無需大小齒輪轉動，采用托輪轉動。

 

      8、熱風爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃氣爐，能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。

 

      三筒式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；基

礎投入少，僅是相同產量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入；運行可靠、能耗低、熱效率高；同時，

容易實現自動化控制，減少操作人員，節約勞動力資源。

 

項目 單位		φ2.0×6m	φ2.5×6.5m	φ2.7×7m	φ3×7m	φ3.2×7m	φ3.6×8m	φ4.2×8.5m
外筒直徑 (m)		2.0	2.5	2.7	3	3.2	3.6	4.2
外筒長度 (m)		6	6.5	7	7	7	8	8.5
筒體容積 (m3)		18.84	31.89	40.5	49.46	56.26	81.38	118
筒體轉速 (rpm)		3-10	3-10	3-10	3-10	3-10	3-10	3-10
物料停留時間 (min)		12-30	12-30	12-30	12-30	12-30	12-30	12-30
物料初水份 (%)		6-25	6-25	6-25	6-25	6-25	6-25	6-25
物料終水份 (%)		≤1	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1
最高進氣溫度 (℃)		750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃
生產能力 (T/H)	礦渣	20-25	25-30	30-35	35-10	40-45	50-65	70-85
	粉煤灰	10-17	17-21	20-25	23-27	25-30	30-45	45-63
	黃沙	20-27	25-40	27-45	30-45	35-50	55-75	75-99
電動機型號		Yr160m-4	Yr132m-4E	Yr160m-4	Yr160m-4	Yr132m-5E	Yr160m-4E	Yr160m-4E
電動機功率 (kw)		7.5×2	11×2	7.5×4	7.5×4	11×4	15×4	18.5×4
減速機型號		XWD-6	XWD-6	XWD-6	XWD-6	XWD-6	XWD-8	XWD-8
減速機速比 (I)		17-29	17-29	17-29	17-29	17-29	17-29	17-29
設備重量 (T)		25	32	35	38	43	57	77